Konsequente Modellpflege

So konnten Neuerungen in der Massezuführung eine deutliche Effizienzsteigerung bei der Verarbeitung fester und kalter Massen bei gleichzeitiger Reduzierung der Restbrätmenge bewirken. Gleichzeitig sind technische Standards aus den Industriemaschinen eingeflossen, die für noch mehr Verfügbarkeit, Zuverlässsigkeit und Sicherheit stehen. Die technologische Weiterentwicklung auf Industriestandard eröffnet markante Vorteile für jeden Gewerbebetrieb, in dem Wert auf erstklassige Frische und Qualität gelegt wird:

Technologiesprung:
Optimierung bei Zuführung und Vakuumsystem für wirtschaftlichste Rohwurstverarbeitung. Höhere Standzeiten und deutlich weniger Verschleiß durch Einsatz von Industrietechnologie.
Qualitätssprung: Große Vielseitigkeit und Flexibilität in der Anwendung aller Produktsorten. Schonende Portionierung aller Produkte, auch von Rohwürsten oder festen und kalten Massen.
Effizienzsprung: Bis zu 40 % Restbrätreduzierung bei kalten und festen Produkten, dadurch deutliche Zeiteinsparung und reduzierte Produktionskosten.
Lernen Sie den neuen VF 608 plus oder VF 610 plus kennen und überzeugen Sie sich von den Vorteilen mit einer Vorführung durch Johann Laska u. Söhne, Linz-Wien-Graz.

Neues Schinkenfüllsystem
Die Anforderungen an wirtschaftliche Automatisierungslösungen in der industriellen Schinkenverarbeitung steigen ständig. Handtmann hat auf Basis der weltweit führenden Vakuumfüller-Technologie VF 600 ein neues, wegweisendes System für die Herstellung und Portionierung von Schinkenprodukten entwickelt: das System der Hochvakuumfüller. Die beiden Typen, HVF 664 und HVF 670, eröffnen dabei völlig neue Dimensionen in Leistung, Qualität und Wirtschaftlichkeit.
Beispiele der technologischen Highlights sind das Flügelzellenförderwerk, die Steuerungstechnologie neuester Generation, die Handtmann-Servo-Antriebstechnik oder das Intelligent Vacuum Management System IVM. Das perfekte Zusammenwirken dieser Komponenten führt zu erstklassiger Produktqualität und großer Anwendungsvielfalt bei überragender Wirtschaftlichkeit. Der Kunde profitiert von einer optimalen Produktschonung, hoher Produktionsleistung und genauem Portionieren.

Durch die Ausrichtung der beiden Modelle HVF 664 und HVF 670 auf klar definierte Marktsegmente, Zielgruppen und Produktarten wird das komplette Marktvolumen abgedeckt. Formschinken aus kleinstückigen Fleischzuschnitten oder gewolftem Material mit Stückgrößen bis ca. 500 Gramm Gewicht wird mit der Type HVF 664 in höchster Qualität und Gewichtsgenauigkeit gefertigt. Die Type HVF 670 deckt das Segment aus großen und ganzen Muskelstücken mit Einzelstücken über 500 Gramm Gewicht bis hin zu ganzen Ober-/Unterschalen ab.
Die Füller sind kompatibel mit allen gängigen Zusatzgeräten und ermöglichen so die moderne industrielle Schinkenproduktion in seiner ganzen Vielfalt. Die von Handtmann entwickelte Steuerung auf Basis von Windows CE verbindet die mechanischen und elektronischen Komponenten zu einem perfekt abgestimmten synchronisierten Gesamtsystem. HVF 664 und HVF 670 bedingen als zuverlässige Produktionsfaktoren eine Prozesssicherheit, die in der industriellen Hochleistungsproduktion für den langfristigen Erfolg ausschlaggebend ist.

Weitere Informationen über die neuen Handtmann Hochvakuumfüller erhalten Sie bei Johann Laska u. Söhne, Linz-Wien-Graz.

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